檢修減速機(jī)軸承：

（1）用拉扒器或軸承壓力機(jī)將軸承拆出，用煤油進(jìn)行清洗；

（2） 查看軸承磨損狀況，晃動(dòng)軸承，測量軸、徑向間隙（0.02-0.2mm），轉(zhuǎn)到軸承聽其聲音，查看滾珠和溝槽表面磨損程度，有無斑點(diǎn)和退火情況，嚴(yán)重的應(yīng)予更換新的；

（3）檢查并用千分尺測量軸承與軸安裝結(jié)合處間隙，并記錄測量結(jié)果，常規(guī)配合尺寸外圓應(yīng)該加0.02-0.05mm，超出范圍應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；

（4） 新軸承裝配前必須保持清潔；

（5）需要加注潤滑脂的軸承，注入量應(yīng)為軸承空腔的一半；

（6）壓入法裝配軸承時(shí)，壓具和軸承體之間必須采用專用套或棒，敲擊安裝時(shí)同樣采用，以免損傷軸承；

（7） 軸承內(nèi)外圈端面一般應(yīng)靠近軸肩和內(nèi)孔肩，圓錐和推力軸承一般不大于0.05mm，其它不大于0.1mm；

（8） 軸承安裝后外圓與殼體內(nèi)孔應(yīng)接觸均勻，一般過盈量在0.02-0.05mm之間；

（9） 用油加熱或軸承加熱器熱裝軸承時(shí)，溫度不高于120℃；

（10）沒有安裝方向的軸承應(yīng)將印有型號(hào)一端向外，以便查看；

（11） 在軸兩端裝配徑向不可調(diào)節(jié)的向心軸承，并且軸向位移遇兩端壓蓋限定時(shí)，一端靠緊，另一端必須留有軸向間隙：計(jì)算公式如下：

C=0.000011×（80－t）L﹢0.15 （其中L為軸長，t為室溫）

（12）角接觸軸承軸向游隙一般為0.04—0.1mm，圓柱（圓錐）滾子軸承軸向游隙一般為0.05—0.18mm；

減速機(jī)齒軸的檢修：

（1）有拉扒器和壓力機(jī)將齒輪拆卸掉，清洗干凈；

（2） 對(duì)齒輪徑向跳動(dòng)進(jìn)行測量，允許范圍為：0.02—0.05mm；

（3） 觀察齒輪齒表面磨損情況及有無變形、退火、斑點(diǎn)、掉皮等現(xiàn)象；

（4） 對(duì)磨損嚴(yán)重、測量尺寸超過允許范圍的應(yīng)予更換；

（5） 新齒輪裝配時(shí)，齒輪孔與軸必須符合要求，齒輪基準(zhǔn)面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，齒輪基準(zhǔn)面與軸線要垂直；

（6） 相互嚙合的圓柱齒輪副的軸向錯(cuò)位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)齒寬B≤100 mm時(shí)，軸向錯(cuò)位應(yīng)小0.05B，當(dāng)B≥100mm時(shí)，軸向錯(cuò)位應(yīng)小于5mm；

（7） 圓錐齒輪應(yīng)按照加工配對(duì)對(duì)號(hào)安裝；